Процесс лазерной резки металла

С технологией лазерной резки лазерная резка становится все более и более широко используемой, а также увеличивается количество подходящих материалов. Однако разные материалы обладают разными свойствами, поэтому вопросы, требующие внимания к лазерной резке, также различаются. Золотой лазер в отрасли лазерной резки в течение многих лет, после длительного периода непрерывной практики суммировал соображения по лазерной резке различных материалов.

Конструкционная сталь
Материал с кислородной резкой может получить лучшие результаты. При использовании кислорода в качестве технологического газа режущая кромка будет слегка окислена. Толщина листа 4 мм, азот может быть использован в качестве технологического газа для резки под давлением. В этом случае режущая кромка не окисляется. Толщина пластины 10 мм и более, лазер и использование специальных пластин для смазывания поверхности заготовки во время обработки маслом могут получить лучший эффект.

Нержавеющая сталь
Резка нержавеющей стали требует использования кислорода. В случае кромки окисления не имеет значения, использование азота позволяет получить неокисляющуюся и не имеющую заусенцев кромку, не требующую повторной обработки. Покрытие пластины перфорированной пленкой позволит получить лучшие результаты, не снижая качество обработки.

Алюминий
Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминий толщиной менее 6 мм можно резать. Это зависит от типа сплава и возможностей лазера. При кислородной резке поверхность реза грубая и твердая. При азотной резке поверхность реза гладкая. Чистая резка алюминия очень сложна из-за его высокой чистоты. Только установленный на системе «отражение-поглощение», станок может резать алюминий. В противном случае он разрушит отражающие оптические компоненты.

Титан
Лист титана с аргоном и азотом в качестве технологического газа для резки. Другие параметры могут относиться к никель-хромовой стали.

Медь и латунь
Оба материала обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Толщина менее 1 мм может быть использована для резки азотом латуни, толщина меди менее 2 мм может быть разрезана, технологическим газом должен быть кислород. В системе установлены только «отражение-поглощение», когда они могут резать медь и латунь. В противном случае это разрушит отражающие оптические компоненты.

Синтетический материал
Резка синтетических материалов, о чем следует помнить при сокращении выбросов опасных и потенциально опасных веществ. Синтетические материалы могут быть обработаны: термопласты, термореактивные материалы и синтетический каучук.

Органика
Во всех организмах существует риск возгорания при резке (при использовании азота в качестве технологического газа, сжатый воздух также может использоваться в качестве технологического газа). Дерево, кожу, картон и бумагу можно резать лазером, режущая кромка может обгореть (побуреть).

При использовании различных материалов, различных потребностей, наиболее подходящего вспомогательного газа и технологии обработки можно получить наилучшие результаты.