Процесс лазерной резки металла

Благодаря технологии лазерной резки, она получает все большее распространение, и количество подходящих материалов также растет. Однако разные материалы обладают разными свойствами, поэтому и вопросы, требующие внимания при лазерной резке, также различны. За много лет работы в индустрии лазерной резки компания Golden Laser накопила богатый опыт и выработала ряд важных аспектов, касающихся лазерной резки различных материалов.

Конструкционная сталь
При обработке материала кислородом результаты могут быть лучше. При использовании кислорода в качестве технологического газа режущая кромка слегка окисляется. При толщине листа 4 мм в качестве технологического газа для резки под давлением можно использовать азот. В этом случае режущая кромка не окисляется. При толщине листа 10 мм и более лазерная резка и использование специальных пластин для смазки поверхности заготовки во время обработки могут дать лучший эффект.

Нержавеющая сталь
Для резки нержавеющей стали необходимо использовать кислород. В случае, если окисление кромки не имеет значения, использование азота позволяет получить неокисленную кромку без заусенцев, повторная обработка не требуется. Нанесение на пластину перфорированной пленки даст лучшие результаты без снижения качества обработки.

Алюминий
Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминий толщиной менее 6 мм поддается резке. Это зависит от типа сплава и возможностей лазера. При кислородной резке поверхность реза получается шероховатой и твердой. При азотной резке поверхность реза становится гладкой. Резка чистого алюминия очень сложна из-за его высокой чистоты. Только установка системы «отражение-поглощение» позволит станку резать алюминий. В противном случае это приведет к разрушению отражающих оптических элементов.

Титан
Для резки титанового листа используется аргон и азот в качестве рабочего газа. Другие параметры могут соответствовать никель-хромовой стали.

Медь и латунь
Оба материала обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Для резки латуни толщиной менее 1 мм можно использовать азот, для резки меди толщиной менее 2 мм – кислород. В качестве рабочего газа необходимо использовать кислород. Системы с «отражательно-поглощающими» свойствами устанавливаются только при резке меди и латуни. В противном случае это приведет к разрушению отражающих оптических компонентов.

Синтетический материал
При сокращении выбросов опасных и потенциально опасных веществ следует учитывать особенности переработки синтетических материалов. К перерабатываемым синтетическим материалам относятся: термопласты, термореактивные материалы и синтетический каучук.

Органические продукты
Во всех организмах существует риск возгорания при резке (в качестве технологического газа используется азот, также может использоваться сжатый воздух). Дерево, кожа, картон и бумага могут быть разрезаны лазером, при этом режущая кромка может обгореть (загореть).

Использование различных материалов и удовлетворение различных потребностей, а также наиболее подходящего вспомогательного газа и технологии обработки позволят добиться наилучших результатов.