Модернизация оборудования, ведущий инновационный процесс – новые технологии стирки джинсовой ткани
Чтобы усилить контроль и управление сточными водами текстильной промышленности, начиная с 1 января 2013 года Китай начал внедрять GB 4287-2012 «Стандарты сброса загрязняющих веществ в текстильной промышленности», новый стандарт для выбросов загрязняющих веществ в красильной воде выдвинул более высокие требования. В ноябре 2013 года Министерство охраны окружающей среды выпустило «Руководящие принципы по соблюдению экологических норм и красильных предприятий», «Руководство» для новых, реформ, расширения существующих текстильных предприятий, а также от ежедневного управления строительным проектом до всего процесса, и направляет страну и стандартизирует корпоративные стандарты управления окружающей средой и предотвращения загрязнения печати. Социальный уровень, немецкий документальный фильм «Цена джинсов», а также экологические организации, часто подвергающиеся экологическим инцидентам, связанным с загрязнением окружающей среды при печати и окрашивании, также будут выдвинуты на следующий этап общественного мнения. Кроме того, технические барьеры для международной торговли текстильными химикатами Ограничение опасных химических веществ требует более строгого, что также производит эффект принудительной промышленной модернизации печати.
Стирка джинсовой одежды является важным процессом в производстве джинсовой одежды. В настоящее время основным оборудованием для стирки джинсов по-прежнему являются традиционные горизонтальные барабанные стиральные машины с низкой степенью автоматизации, большим потреблением воды и паровой мощностью, большим количеством производственных процессов, высокой трудоемкостью, низкой эффективностью. В процессе стирки в настоящее время большое количество отделочных джинсов по-прежнему являются основным инструментом стирки камнями, песком, полосканием и химической стиркой. Этот традиционный процесс стирки является высокопотребляющим, серьезно загрязняет окружающую среду, выбросами сточных вод и неэкологичными продуктами. Эффективный контроль и сокращение сброса сточных вод в процессе производства джинсовой одежды является важной проблемой, стоящей перед отраслью, а также развитием и модернизацией предприятий по переработке джинсовой ткани, потенциальными проблемами и возможностями. Передовые технологии являются частью окружающей среды, чтобы облегчить текущую стирку джинсовой ткани под давлением эффективными средствами. В этой статье основное внимание уделяется озонированной стирке джинсовой ткани и лазерной технологии и оборудованию для предоставления технических рекомендаций по производству чистой стирки джинсовой ткани.
1. Технология мойки озоном
Технология озона имеет много преимуществ в обработке джинсовой одежды, включая снижение потребления воды и химикатов, сокращение времени процесса и процесса, очистки и защиты окружающей среды. Озоновая стиральная машина может применять озон (с помощью генератора озона) к процессу стирки одежды, производить ахроматический отбеливающий эффект с помощью озона. Такое оборудование в основном используется для обработки винтажной джинсовой одежды. Регулируя количество вырабатываемого озона, можно добиться различной степени эффекта обработки. Озоновая стиральная машина без использования химикатов может сэкономить много воды, поэтому соответствует требованиям охраны окружающей среды. Кроме того, методы отделки озоном позволяют достичь различных стилей обработки и производства джинсовой одежды, создавая эффект новых и уникальных джинсов, джинсовая ткань с визуальной, функциональной не только отражает грубый ковбой, но и показала удобство и мягкость.
Джинсы деним эффект после стирки озоном
В настоящее время на рынке относительно зрелых производителей озоновых стиральных машин есть LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems и т. д. Различные типы технологического оборудования для озоновой стирки работают по одному и тому же принципу, экономя воду, электроэнергию и химикаты.
Озон является сильным окислителем, обладающим превосходной способностью обесцвечивания всех красителей, озон может повредить эти красящие ауксохромные группы, чтобы добиться обесцвечивания. Основная технология и оборудование системы генератора озона - это разряд, напрямую влияющий на эффективность и надежность оборудования. Генератор озона LST, использующий конструкцию разряда с микрощелевым диэлектрическим барьером, не только значительно повышает эффективность операций, но и повышает безопасность и надежность системы для непрерывной работы.
Хотя эффективность современного генератора озона по сравнению с обычными продуктами значительно улучшена, но около 90% электроэнергии для генерации озона не преобразуется в тепло. Если эта часть тепла не рассеивается эффективно, температура разрядного промежутка генератора озона будет продолжать расти даже больше, чем проектная рабочая температура. Высокая температура не способствует образованию озона, но способствует разложению озона, что приводит к образованию озона и снижению его концентрации. Конструкция блока охлаждения воды LST-цикла, когда температура охлаждающей воды превышает температуру конструкции системы или не хватает воды, система автоматически отправляет сигнал тревоги.
Оборудование LST для озона может обеспечить автоматическое управление каждым этапом процесса, чтобы обеспечить последовательность эффекта обработки. После обработки озоном, путем термокаталитического устранения озона безопасно и быстро преобразуется в кислород, устранение озона после чистой машины перед открытием уплотнения двери. Машина полностью герметична, специальные уплотнения для предотвращения утечки газа на машине, в целях страхования, также оснащены пневматическими предохранительными клапанами. LST озон делает одежду можно делать непосредственно на машине, в то же время устраняя необходимость в ручном управлении, экономя время, в частности, чтобы избежать прямого контакта оператора с одеждой, эффективно предотвращая возникновение случайных травм. Машины производят высокую гибкость. Генератор озона и очиститель озона, соединенные с двумя стиральными машинами, что может снизить инвестиционные затраты на оборудование. Генератор озона для двух стиральных машин попеременно подает озон, также может увеличить производительность. Весь процесс под управлением специализированного программного обеспечения LST.
2. Метод лазерной мойки
Применение лазерной технологии для гравировки и визуальной графики стирки джинсовых тканей - это современная цифровая технология, лазерная технология и художественный дизайн в сочетании с производительностью отделки джинсовой ткани. Технология лазерной гравировки в визуальной инновации джинсовой ткани, обогащает ткань разновидностей, улучшает качество ткани, добавленную стоимость и степень персонализации. Это новый шаг вперед для высококачественной обработки джинсовой ткани и джинсовой одежды.
