Применение лазера в текстильной и швейной промышленности
Лазерные технологии используются в швейной промышленности с XIX века. В последние годы применение лазеров в швейной промышленности становится все более совершенным, и они все чаще используются для раскроя выкроек одежды, раскроя аксессуаров для одежды (таких как вышитые значки, тканые этикетки, светоотражающие ленты и т. д.), раскроя одежды для цифровой печати, перфорации тканей для спортивной одежды, раскроя тканей для гравировки на коже, раскроя бронежилетов, тканей для верхней одежды, тканей для походных рюкзаков и т. д.
По сравнению с традиционными процессами, использование лазеров для резки, гравировки и перфорации обладает беспрецедентными преимуществами.станки для лазерной резкиЛазерная резка становится все более популярной в текстильной, кожевенной и швейной промышленности благодаря таким преимуществам, как точность, эффективность, простота и возможности автоматизации. Традиционные методы резки обычно требуют полного внимания оператора. Поэтому приходится выбирать между максимальной скоростью резки и точностью. Кроме того, существуют и другие ограничения, такие как сложность режущих компонентов, срок службы инструмента и время простоя оборудования во время технического обслуживания инструмента. В лазерном оборудовании этих ограничений нет, что способствует повышению эффективности и снижению затрат.
Лазерная резкаБлагодаря высокой скорости обработки, точности, простоте эксплуатации и другим преимуществам, лазерная резка может использоваться в большинстве текстильных отраслей. Преимуществом лазерной резки является высококоллимированный луч, который фокусируется в очень тонкую точку с чрезвычайно высокой плотностью энергии для точной резки. В швейной промышленности при обработке изделий уделяется внимание точности размеров, цель – достижение высокой эффективности и изысканного пошива, что превосходит традиционную ручную резку с помощью лазерного излучения.
Лазерная резка — это совершенно новый процесс, имеющий множество применений в швейной промышленности. Технологии лазерной гравировки и резки сейчас широко используются во многих швейных производствах, текстильных и кожевенных цехах. В синтетических тканях лазерная резка обеспечивает идеально обработанные края, поскольку лазер плавит и сплавляет кромку, что позволяет избежать проблемы расслоения, возникающей при использовании обычных ножей. Кроме того, лазерная резка все чаще применяется для кожи благодаря точности резки. В производстве модных аксессуаров лазерная резка может использоваться для создания новых и необычных дизайнов.
При лазерной резке лазер используется для вырезания из ткани желаемых узоров. Очень тонкий лазерный луч фокусируется на поверхности ткани, что значительно повышает температуру, и резка происходит за счет испарения. Обычно для резки ткани используются CO2-лазеры. В отличие от традиционной резки ножом, лазерный луч не затупляется и не требует заточки.
Ограничением лазерной резки является количество слоев ткани, которые может разрезать лазерный луч. Наилучший результат достигается при резке одного или нескольких слоев, но точность и аккуратность не достигаются при резке нескольких слоев. Кроме того, существует вероятность слипания кромок, особенно в случае синтетических тканей. В некоторых случаях для предотвращения расслоения необходима герметизация краев выкроек и сшитых деталей одежды, и здесь лазер играет важную роль. Поскольку на швейных фабриках акцент делается на многослойной резке, лазерная резка вряд ли получит широкое распространение. Однако она успешно используется при раскрое парусов, где нормой является однослойная резка, а небольшое слипание краев синтетических и тканых материалов желательно. Кроме того, лазерная резка используется в некоторых областях производства товаров для дома.
По сравнению с традиционными методами резки, лазерная резка более экономична. Кроме того, благодаря отсутствию механического воздействия, лазерная резка позволяет добиться высокой точности резки деталей на высоких скоростях. Лазерные станки более безопасны, просты в обслуживании и могут работать дольше. Лазерные станки могут быть интегрированы в компьютерные технологии. Производство изделий может осуществляться одновременно с компьютерным проектированием. Скорость резки на лазерном станке выше, а управление проще.
станки для лазерной резкиОни подходят для резки текстильных тканей, композитных материалов, кожи и формовочных материалов. Они могут работать с широким спектром тканей. Поэтому лазерные станки постепенно получают все большее распространение в швейной и текстильной промышленности. К особенностям применения лазеров относятся:
✔ Лазерная резка, лазерная гравировка и лазерная перфорация объединены в одном этапе.
✔ Отсутствие механического износа, следовательно, высокое качество
✔ Благодаря обработке без приложения силы фиксация материала не требуется.
✔ Отсутствие расслоения ткани в синтетических волокнах благодаря образованию склеенных краев
✔ Чистые и без ворса режущие кромки
✔ Простой процесс благодаря интегрированной компьютерной разработке
✔ Исключительно высокая точность при вырезании контуров
✔ Высокая скорость работы
✔ Бесконтактная технология, не требующая использования кожи
✔ Без чипсов, меньше отходов и значительная экономия средств
CO2-лазерыЛазерная технология имеет широкое и успешное применение. Она кардинально отличается от традиционных текстильных процессов, поскольку обладает гибкостью в проектировании и эксплуатации, не загрязняя окружающую среду и не образуя отходов. Современные станки для лазерной резки просты в эксплуатации, освоении и обслуживании. Предприятиям по производству одежды и текстиля следует в полной мере использовать преимущества лазерной технологии для создания более конкурентоспособной продукции.
